> Marchés > Énergie > Nucléaire > BCM - Bar Crimping Machine (Roebel)

BCM - Bar Crimping Machine (Roebel)

Parmi nos produits phares, cette machine permet de réaliser une barre de générateur de puissance en utilisant la technique de transposition «ROEBEL».

La BCM a fait de Vincent Industrie un fournisseur de machine de référence dans le secteur de l’énergie tant sur leur fiabilité que leur robustesse. En effet, cette première machine a été installée en 1997 et est toujours en activité chez nos clients.

La BCM réalise automatiquement le déroulage, le redressage, le dénudage, la mise à longueur, le découpage et la transposition d’un conducteur de cuivre permettant la réalisation de barre nécessaire aux générateurs de puissance de type Turbo ou Hydro.

Cet équipement vous permet d’optimiser votre productivité, vos coûts et d’avoir un meilleur contrôle sur votre production. Grâce à notre automate, un seul opérateur peut réaliser 6-8 barres par jour avec une grande précision et de façon répétitive.


Principaux Avantages :

  • Dérouleur motorisé, qui évité au conducteur d’être stressé et préserve toute sa qualité pendant le déroulage ;
  • Transposition entièrement automatisée permettant de changer facilement de modèle tout en conservant sa précision ;
  • Un axe de tirage dépendant de l’unité de traction STM permet un déroulage rapide même pour des conducteurs longs;
  • La réalisation de « Pas » et de « Chapeaux » se fait par des presses pneumatiques mobiles et indépendantes permettant une automatisation complète du formage, ainsi qu’une grande variété de transpositions ;
  • Chaque presse dispose de 2 outils limitant les changements d’outils lors d’une production accrue ; 
  • Pendant les étapes de coupage et de formage, le conducteur est guidé en toute sécurité par un ensemble de bras manipulateurs garantissant ainsi un fort degré de précision au moment du positionnement de celui-ci dans les presses et pour la réalisation de la transposition ;
  • Après formage, les conducteurs sont entreposés dans un magasin de stockage articulé permettant de libérer ½ barres de conducteurs au moment voulu pour assemblage;
  • La version H de la VI-BC est capable de produire deux types de barres « pleines » et « creuses » ;(des conducteurs « creux » sont indispensables dans le 2ème cas).


Nos équipements sont flexibles et s’adaptent à vos besoins et en fonction de vos capacités de production nous vous proposerons le choix entre une BC 4360 pour réaliser des barres de 4m avec 360° transposition maximum jusqu’à une BC 14900 pour des barres de 14m avec 900° de transposition maximum.

Veuillez télécharger nos Flyers ci-dessous pour mieux comprendre les performances et le fonctionnement de la BCM ou bien merci de prendre contact avec notre agence commerciale Gemo-tec pour de plus amples informations (devis, commande, fonctionnement, démonstration…) en cliquant sur le bouton CONTACT en haut à droite: Gemo-tec.

Code PDF
BCM_FT_FR_V4.2 PDF

Contact

Formulaire de contact

Décrivez-nous votre besoin :
X

Connexion